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白酒“老炮”洋河的产业互联新秘密

【永乐网讯】7月8日消息,跟着财产互联网的到来,数字化已从破费侧往提供侧渗透。这一历程中,传统品牌方在全链路转型数字化时会以什么样的逻辑来详细操作?在第七届中国全渠道零售决策者峰会上,洋河集团CIO余腾江从洋河集团的切身实践启程向永乐网道出了一些思虑。

洋河数字化供应链目标

余腾江奉告永乐网,从最早的根基信息化扶植,到全部聪明生态链的扶植,再到数字化营销体系和数字化终端破费者体系扶植,实现全链路连接,这是洋河数字化的路径设想。

“我们总体的思路是想经由过程聪明供应链平台,结合大年夜数据利用,实现破费者、终端网点、经销商、厂方到供应商的全链路连接,让每一个代价链上的代价点都能够实现自己的利益诉求,实现端到真个全部链条的打通。经由过程我们全渠道代价链的扶植,提升全部全营业中台的能力。”

详细做法上,余腾江总结了两个方面:

一是扶植全代价链连接的营业中台。这是洋河集团这几年不停在齐力扶植的核心营业平台。

二是徐徐扶植以办事为导向的系统平台,来办事洋河一线治理团队,办事洋河的渠道商,办事洋河的终端。打造数字化的数据中台,实现洋河代价链的数据掘客,构建洋河全渠道代价链,前进全部渠道最核心的部分,终极经由过程系统架构支撑洋河未来营业立异。

“这是我们全部协同聪明平台的大年夜概架构。”余腾江谈道。

洋河数字化供应链怎么做?

余腾江从供应链协同、工厂数字化、渠道端和终端破费者向永乐网进行了具体阐发了洋河供应链数字化的详细步伐。

在供应链协同体系方面,余腾江称,洋河经由过程营业中台、协同供应商平台,与洋河SAP、ERP实现高度集成,实现对供应商、原材料、半成品、成品、全部供应商临盆端和洋河的打通。

“现在不是治理我们自己,而是治理到我们供应商。供应商可以自动实现订单的获取,它的备料、临盆、交货全流程是颠末我们管控,全部备料计划、交货计划可以自动天生。包括他到我们公司可以实现自动扫码交货,他扫码交货今后会自动进入我们的智能工厂排产,和我们自动化排产是结合起来的。”

余腾江称,在供应链协同体系方面,供应商所有资料信息、订单处置惩罚信息、库存和临盆计划、采购结算,都在协同平台上自动实现。

在工厂端,洋河把重点放在数字化聪明工厂上,经由过程智能工厂扶植打通高低游,将临盆与需求、供应实现真正的连接。“前端和供应链打通,破费者需求收过来今后,自动天生计划编排,包括产品备料会自动传给供应商。工厂自动临盆也是经由过程洋河系统自动排成的,包括全部营业计划猜测、物料的配备。余腾江表示,这个历程中最核心的便是洋河全部车间数据的透明化,所有的节点都可以经由过程自动化的要领获取每个临盆环节的信息。

在渠道方面,数字化后,洋河同样必要智能化的帮助,经由过程图像、翰墨算法等技巧来对市场信息渠道做陈设、鼓吹,包括市场体现自动获取,以低落营业员的事情难度。

在终端,洋河采纳BECON等对门店自动采集的要领获守信息。经由过程人工智能要领,洋河获取大年夜量数据信息,经由过程终真个标签体系进行分级分类,终极构建全部终端分级分类的办事数字体系。

在用户侧,洋河也建立了破费者运营体系,经由过程一系列的标签和大年夜数据阐发获取用户画像,精准地推送商品信息给破费者。

“我们今朝沉淀的粉丝有两千多万,两千多万的用户里,每年下单在3-5次以上的跨越300万,相对频率较高。在从工厂端到供应链到渠道到终真个数字化完成后,今朝我们在线上能精准满意用户需求。”

余腾江总结道,未来,洋河盼望经由过程数字化技巧支撑,深度掘客内部数据信息和外部数据信息有代价的部分。经由过程自动模拟或者自动模型的阐发,能够构建聪明营销、聪明临盆和聪明治理三大年夜聪明体系,终极达到洋河切切亿贩卖额的贪图。

酒类工厂数字化和智能化历程中的难点

谈及工厂数字化、智能化改造,余腾江觉得,以白酒为代表的食物临盆领域临盆历程数字化、智能化的目标动身点是包管全链路的可控和安然。

余腾江奉告永乐网,从原材料进库到酿造之前的每一个历程,洋河都邑自动化抽查和查验。从自动化角度来看,配送是封闭式,包管质料的安然性。从包装方面来看,只管即便智能化,包管临盆历程无污染。在库房中,也是经由过程系统去治理,包管全部环节可控,安然。

尤其是酿造的数字化和可控化,余腾江表示,酒的酿造历程,本身是弗成逆、弗成预知的。在这个历程中,洋河会经由过程智能化的设备只管即便让有害滋扰身分降到最低,让有益物质朝着酿造想要的范围走,打造相对智能的安然康健场景。

“想要有益物质变多,洋河会经由过程一些传感器物联网的要领来实现的。这是全部临盆历程的节制。”

对付今朝酒类行业工厂端智能化推进的环境,余腾江觉得,今朝,酒类的工厂临盆智能化程度相对较低。酒类的工厂智能化体主要现在两块:一个是包装,一个是临盆酿造。此中,包装历程智能化相对轻易一些,但临盆酿造的智能化水平还很低。

详细来看,临盆方面,余腾江阐发称,酒类工厂厂房的智能化改造很难,也很慢,白酒临盆厂房都对照老,只有现在扶植的一些新厂房智能化程度高一些。“洋河有一些新的厂房,包括包装的厂房,有很多新的设备,工厂端智能化改造早年年开始就开始做了。今朝,主要的工厂实现了80%的智能化改造,基础上实现包装、临盆环节相对智能可控。”

而酿造方面,在余腾江看来,酒类制曲历程可以周全聪明化、智能化,但酿造历程因为发酵有很多弗成控的身分,无法做到周全智能化。“洋河现在制曲历程周全自动化改造已完成,正在周全推进酿造的初步智能化改造。”

那么,酒类行业智能化达到什么程度才算抱负?余腾江给出的谜底是,酿造半智能、包装全智能、营销周全数字化。

供应链数字化后的定制化

今朝,从破费侧到提供侧到工厂真个全链路数字化后,下一个目标则是用户侧的定制化,比如许多社交电商平台都开始往上游渗透,做工厂端定制化商品。回到酒类行业,定制化是否走得通?

在余腾江看来,白酒从口感酿造方面的真正定制化是个伪命题。首先是酿造历程中的微量弗成控,没法透明。其次,许多破费者对喝酒可能知道若干度、什么喷鼻型,但怎么勾兑却没人知道,感知化的器械也没法量化说清楚。也便是说,很多用户说不出来自己必要什么样的产品。

余腾江表示,今朝,白酒的定制化只能是不合场景下的包装变更,比如婚宴、单位宴请。“包装是可以实现规模化定制,但完全个性化定制在白酒行业没法实现。”

“白酒行业跟破费者更多是营销真个链接,制造临盆真个链接还很少、很弱。破费者对酒的定制是相对规模化、包装真个定制。这是有必然场景诉求的。”

余腾江奉告永乐网,用户场景化的规模定制,洋河是可以满意的。洋河会和供应商一路去结合打造,形成强场景化的定制交互。

作为老牌的白酒企业,洋河数字化转型历程中最难的地方,余腾江觉得是团队治理不雅念。他指出,全部白酒行业的数字化,假如从营销数字化和治理数字化看,几家大年夜的白酒企业数字化率可能在40%—50%。假如从临盆、供应链端,行业数字化照样很低。不过,余腾江觉得,未来几年,白酒企业的数字化会迎来一个爆发期。

“从技巧平台办事的角度来讲,未来像洋河这样的企业实现全链条数字化后,盼望能够把数字化能力开放给中小酒企,形成一个以洋河为中间的酒类财产互联的开放平台。”余腾江如斯说道。

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